Ne perdez plus votre temps pendant les processus de conception. Grâce à la numérisation et à nos outils d'ingénierie en ligne, vous pouvez trouver le produit dont vous avez besoin en un rien de temps, concevoir un portique à axe en un clin d'œil ou transférer les données CAO/ECAD directement dans vos plans en un simple clic de souris. Voici un aperçu des outils clés.
Avec le Handling Guide Online, vous pouvez configurer et commander votre système de manipulation en un temps record. Il englobe toutes les connaissances de nos experts. Entrez simplement les données pour votre application et le Handling Guide Online élabore automatiquement des solutions appropriées. Ensuite, il vous suffit de sélectionner le système de votre choix, que vous pouvez commander immédiatement via la Boutique en ligne. Cela réduit le temps et l'effort d'ingénierie à un minimum et vous oriente vers le bon système de manipulation en un temps record.
GN Thermoforming Equipment, situé à Chester, au Canada, est le leader du marché mondial des objets en plastique fins et thermoformés. Lorsque le système de thermoformage le plus récent, le GN800, a été conçu en 2016, GN a décidé de chercher de nouvelles technologies pour le système pick & place et a découvert Festo et le Handling Guide Online. Cela permet à ces systèmes d'être conçus et intégrés dans la machine en un temps record. Les solutions proposées ont permis à GN de réaliser la hausse souhaitée de productivité, ainsi que la capacité à exécuter au moins 45 prélèvements par minute.
À la recherche de nouvelles technologies. Booster d'efficacité trouvé.
Les conteneurs qui sont fabriqués par des machines GN à l'aide de plastique fin et d'un processus de thermoformage ont un grand éventail d'applications, y compris dans l'industrie alimentaire. Les outils conçus spécifiquement pressent le plastique chauffé pour lui donner la forme souhaitée. À la demande du client, les ingénieurs de GN développent également des solutions pick & place qui empilent les produits finis quand ils sortent de la machine, ce que l'on appelle des empileurs robotisés.
Ingénierie plus rapide, commande plus simple
Grâce à l'ingénierie rapide, le délai de commercialisation du GN800 a été court, même avec l'empilage robotisé. La documentation fournie par le Handling Guide fait également gagner du temps. La recherche laborieuse, par exemple de pièces de rechange, n'est plus nécessaire. Parallèlement, les coûts de développement sont réduits, parce que la conception du portique linéaire a déjà été établie et que les employés peuvent se concentrer sur d'autres éléments de conception importants. Acheter bénéficie également de la décision de concevoir les solutions pick & place à l'aide du Handling Guide Online. Le fait qu'il n'y ait qu'un numéro de pièce pour tout le portique linéaire simplifie la gestion des données et des commandes, et la rend également moins chère.
Montage rapide et plus d'espace dans la production
Les solutions précontrôlées du Handling Guide Online sont pré-montées et livrées en une seule pièce afin de permettre l'installation rapide et des temps de configuration courts. Cela réduit le temps d'installation de quatre jours de travail à quatre heures. Enfin et surtout, la fonction de dimensionnement optimisée automatiquement des systèmes de manipulation de Festo signifie que le GN800 est plus petit et qu'il occupe donc beaucoup moins d'espace que les solutions précédentes. En conséquence, les frais généraux sont réduits et il y a plus d'espace sur le site de production.
Coûts réduits et délai de commercialisation plus rapide
Le Handling Guide Online offre des avantages sur toute la chaîne de valeur. L'équipe de gestion à GN est très satisfaite de cette solution. Les réductions de coût jouent un rôle important pour GN, mais aussi d'autres facteurs tels que le délai de commercialisation plus rapide et les économies de temps potentielles pour les employés et les clients de GN.
La sélection de la meilleure solution devient un jeu d'enfant grâce au nouveau configurateur de vannes de process, qu'elles soient actionnées manuellement ou entièrement automatisées. Il vous suffit de sélectionner vos paramètres et le configurateur suggère immédiatement les combinaisons appropriées, rendant ainsi la conception plus rapide, plus sûre et plus facile.
Le logiciel de traitement d'images Camera Configuration Studio fournit des résultats rapides et fiables pour vos tâches d'imagerie. Cet outil numérique vous permet de configurer les programmes d'inspection et de définir, consigner et ajuster tous les processus, de l'enregistrement d'images aux paramètres d'entrée et de sortie, et de les simuler à l'avance sur le PC.
En outre, le matériel, qui inclut notre caméra intelligente haute résolution SBRD et le contrôleur de vision par ordinateur conçu spécifiquement, offre de nouvelles options d'automatisation et de robotique. Le programme complet de traitement d'image SBRD est adapté aux débutants et aux professionnels.
Vous vous êtes peut-être déjà demandé s'il n'existe pas de moyen plus rapide et plus exact de calculer la chaîne de contrôle pneumatique optimale. C'est possible ! Et pas uniquement avec une version de conception, mais jusqu'à trois qui conviennent à votre application, grâce à l'outil Pneumatic Sizing de Festo.
En entrant trois paramètres d'application, tels que le temps de chargement, de course et de positionnement, vous obtiendrez jusqu'à trois suggestions : le résultat parfaitement précis, ainsi que les versions performance et éco. Cela simplifie la conception de votre chaîne de commande pneumatique.
L'Automation Suite facilite la tâche pour vous, puisque vous n'avez besoin que d'un seul logiciel pour paramétrer, programmer et maintenir les composants Festo. Les fonctions de base de tous les composants Festo sont déjà intégrées, vous pouvez donc commencer directement. Configurez et paramétrez un système d'entraînement entièrement opérationnel en cinq étapes : les composants électriques sont ajoutés par glisser-déposer, puis joints les uns aux autres et connectés au contrôleur.
L'interface conviviale a une conception uniforme et une structure modulaire. Vous pouvez également configurer l'Automation Suite individuellement. Pour ce faire, installez simplement des plug-ins et des extensions directement depuis le logiciel. Vous pouvez intégrer le servo-actionneur CMMT-AS dans le programme du contrôleur du CPX-E en à peine deux clics. L'extension CODESYS optionnelle permet de programmer les fonctions de contrôle du mouvement et les fonctions robotiques pour CPX-E.
PositioningDrives accélère l'étude de votre projet et évite les erreurs de conception. En choisissant les bons composants, l'efficacité énergétique est également améliorée. Concevoir des mécanismes d'actionneur, des réducteurs et des moteurs séparément peut accroître les coefficients de sécurité et résulter en des systèmes d'actionneur électrique surdimensionnés. Après avoir entré à peine quelques paramètres d'application, vous recevrez plusieurs suggestions parmi lesquelles vous pourrez choisir la bonne solution. Ensuite, vous sauvegardez simplement la liste de résultats qui a toutes les informations, comme le profil de mouvement, les données de charge dynamiques, les caractéristiques du produit et une liste des pièces.
Faites attention à l'étoile sur les produits dans notre catalogue.
Grandes quantités livrables (aussi pour le commerce de volume)
